Produktfunksjes
Automatyske soldeardraadlasmasines binne ûntworpen om de effisjinsje en krektens fan soldeeroperaasjes te ferbetterjen. Troch it automatisearjen fan it lasproses elimineert it de needsaak foar hânarbeid, ferminderet it it risiko op minsklike flaters en soarget it foar konsekwinte resultaten fan hege kwaliteit. Dit ferbetteret net allinich de algemiene produktiviteit fan it produksjeproses, mar minimalisearret ek materiaalôffal, wat úteinlik kosten besparret foar it bedriuw.
▶ De kosten fan ien arbeid foar 1 jier = 2 automatyske lasmasinesautomatyske soldeermasine 1 dei wurkdruk = 2-4 betûfte arbeiders
Produktparameters:
| Artikelen | Manuele soldering | Automasine solderen | Opmerkings | |
| Solderen kwaliteit | Tinpermeabiliteit | 75% | Folsleine penetraasje | |
| Mei tinresten | In lyts bedrach | —— | ||
| Soldeer kwantiteit is ynkonsekwint | bestean | |||
| persintaazje fan slagjen | Sawat 90% | ≥95% | ||
| Ferbrûksartikelen | Hege konsumpsje fan tin en tried | Besparje 15% fan tried Besparje 25% fan blik | Relatyf oan arbeid | |
| kosten fan ynvestearring | Meardere arbeidsynput Jierlikse werhellende ynfier | Ien besyk foar in protte jierren | ||
| Operator | 1 soldeerstasjon fereasket 1 persoan | ien persoan kin 1-4 u operearje | Gjin betûfte arbeiders binne | |
| arbeidskrêft | Grutte, ynstabile woker | Matige, stabile arbeider | ||
| Produktyf wearde | wurktiden | 12 oere | 24 oeren | De masine gebrûkssifer is 98% |
| soldeereffektiviteit | 500 soldeerpunt/H | 1500 stikken tried /H | Manuele soldering ferskilt yn útfier en kwaliteit per | |
Produktdetails
Produktapplikaasje
Wêrom kieze automatyske triedsoederingsmasine?
FAQ
1. F: HOE IS DE SERVICE NEI DE FERKOOP?
A: Wy leverje 1 jier garânsje en technyske stipe. Alle ûnderdielen fan 'e masine kinne binnen 1 jier fergees ferfongen wurde as se brutsen binne (útsein flateroperaasje).
2. F: IS IT LESLIK OM DE MASINE TE YNSTALLEARJEN?
A: De workshop moat in folsleine set foarsjennings tariede lykas krêft en loftkompressor. Foar de earste ynstallaasje leverje wy online training. Foar fierdere problemen kinne wy ek fideo-ynstruksje leverje.
3. F: WAT IS DE LEVERTIID FAN DE MASINE?
A: Foar de standertmasines kinne wy binnen 3 ~ 7 dagen leverje, as it oanpast wurdt troch de klant (OEM), is de levertiid 35 ~ 55 dagen.
4. F: BINNE JO OANPASTE LEVERE?
A: Wis, wy kinne de apparatuer ûntwerpe neffens de gegevens fan 'e strukturele seksje dy't jo leverje. Wy binne profesjonele ûntwerper en fabrikant fan plaatmetaalfoarmmasines.
5. F: BINNE JO IN HANDELSBEDRIUW OF IN FABRIK?
A: Wy binne fabrikant.
6. F: HOE KINNE JO BEDRIUW BESYKJE?
A: Us fabryk leit yn 'e provinsje Guangdong. Jou ús asjebleaft de besitedatum fan tefoaren troch, wy kinne jo ophelje fan it fleanfjild of it treinstasjon.
| ûnderdiel | wearde |
| Plak fan oarsprong | Sina |
| Guangdong | |
| Merknamme | MINGSHUO |
| Betingst | Nij |
| Gewicht (kg) | 400 |
| Fideo útgeande ynspeksje | Oanbean |
| Masinetestrapport | Oanbean |
| Marketingtype | Gewoan produkt |
| Garânsje fan kearnkomponinten | 1 jier |
| Kearnkomponinten | PLC, motor, lager, motor, fersnellingsbak |
| Garânsje | 1 jier |
| Tapasselike yndustryen | Produksjefabryk, Masinereparaasjewinkels, Oar |
| Showroomlokaasje | Gjin |
| Type | Oanpast |
| Produktnamme | Triedweidingsmasine |
| Spanning | AC 110V/220V, 50Hz/60Hz |
| Eigenskip | Hege presyzje |
| Oanfraach | Automatisearringsapparatuer |
| Ûnderdiel | Beskriuwing | Ynhâld |
| 1 | Apparatuerfunksje | a. Rôltried, automatyske fieding. b. Apparatuer automatysk snijden, peeling, tinnen, tin dippen en automatysk soldearjen (lassen fan 1-4 triedden is opsjoneel). c. Kin frije skeakeling fan 4-kleurige triedden berikke. d. Lassen yn ien rjochting, lassen yn meardere hoeken (opsjoneel). e. Nei it lassen is de hellingshoek fan 'e tried 0-25 °. |
| 2 | Produksjekapasiteit en mankeminten | Likernôch 3000~4000 triedden laske per oere. |
| 3 | Easken foar PCBA-boerdgrutte | Kin brûkt wurde binnen it berik fan 166-210mm. |
| 4 | Easken foar komponinten om it soldeerboerd hinne | a. Komponenthichte: Binnen it berik fan 1 mm fan 'e soldeerplaat binne gjin komponinten heger as 2,6 mm tastien (útsein yn spesjale omstannichheden). b. PCB-boerdgrutte: 1.5-3mm. c. PCB-boerdposysje: Alles binnen it PCB-berik (útsein spesjale omstannichheden) |
| 5 | Skilôfstân | 1. Koartste peeltried: 13mm. 2. Maksimale skillinglengte: 170 mm. 3. Skillinglengte: 2-4mm triedhûd. |
Foardielen fan apparatuer:
1. Sterke universaliteit fan apparatuer: hast alle produkten dy't foldogge oan 'e reiseasken foar it peeling en snijden fan tried, lykas dyjingen sûnder droechte by it lassen, kinne universeel brûkt wurde.
2. De ferwurke produkten hawwe in hege konsistinsje: snijden, peeling en lassen wurde allegear automatysk foltôge troch de apparatuer, en de lingte fan tried en de folsleinens fan soldeerferbiningen tusken produkten sille itselde wêze.
3. Arbeidsbesparring: De operator kin regelmjittich helpe by it laden en lossen fan materialen, wêrby't ien persoan 2 oant 3 apparatuer kin fersoargje, sûnder dat der betûfte laswurkers nedich binne. Gewoane meiwurkers kinne de masine yn 'e gaten hâlde.
4. Hege effisjinsje: In apparaat mei in middelgrutte konfiguraasje en twa simultane laslinen kin 2100 triedden per oere lasse. Apparatuer mei in hege konfiguraasje en fjouwer simultane laslinen kin 3600 triedden per oere lasse.
